Powodem, dla którego spawanie Arc Arc było szeroko stosowane, jest głównie to, że ma następujące zalety.
1. Ochrona gazu argonowego może wyodrębnić działanie niepożądane tlenu, azotu, wodoru itp. W powietrzu na łuku i stopionej puli, zmniejszyć stratę płonącą elementów stopu oraz uzyskać gęste, wolne od pluskania i wysokiej jakości połączenia spawalnicze ;
2. Spalanie łuku spawania argonowego jest stabilne, ze stężonym ciepłem, wysoką temperaturą kolumny łukowej, wysoką wydajnością produkcji spawania, strefą dotkniętą wąskim ciepłem oraz niskim naprężeniem, deformacją i tendencją pęknięcia spawanych części;
3. Spawanie łukowe argonowe jest metodą spawania otwartego łuku, która jest łatwa w obsłudze i obserwowaniu;
4. Niska utrata elektrody, łatwa w utrzymaniu długości łuku i brak strumienia lub powłoki podczas spawania, ułatwiając osiągnięcie mechanizacji i automatyzacji;
5. Spawanie łukowe argonowe może spawać prawie wszystkie metale, zwłaszcza niektóre metale oporne i łatwo utleniane, takie jak magnez, tytan, molibden, cyrkon, aluminium i ich stopy;
6. Niezależnie od położenia elementu spawania można przeprowadzić spawanie pełnego położenia.
Wady spawania łukowego argonowego
1. Ze względu na duży obszar dotknięty ciepłem spawanie łuku argonowe często powoduje takie defekty, jak deformacja, wysoka twardość, otwory, lokalne wyżarzanie, pękanie, dziury, zużycie, zadrapania, podcięcia, niewystarczająca siła wiązania i wewnętrzne uszkodzenie stresu dla obrabiania po naprawie. Zwłaszcza w procesie naprawy małych defektów w precyzyjnych odlewach wystają na powierzchnię. W dziedzinie naprawy defektów w odlewakach precyzyjnych można użyć zimnych maszyn do spawania zamiast spawania łuku argonowego. Ze względu na małe uwalnianie ciepła na zimno maszyn spawania skutecznie pokonują niedociągnięcia spawania łuku argonowego i stanowią trudności z naprawą precyzyjnych odlewów.
2. W porównaniu z spawaniem łukowym elektrody spawanie łuku argonowe ma wyższy stopień szkody dla ludzkiego ciała. Obecna gęstość spawania łuku argonowego jest wysoka, a emitowane światło jest stosunkowo silne. Promieniowanie ultrafioletowe generowane przez jego łuk wynosi około 5-30 razy większe niż zwykłe spawanie łukowe elektrody, a promieniowanie podczerwieni jest około 1-1,5 razy większe niż spawanie łuku elektrody. Podczas spawania generowana zawartość ozonu jest stosunkowo wysoka. Dlatego zaleca się wybór miejsca z dobrym cyrkulacji powietrza do budowy, w przeciwnym razie spowoduje to znaczną szkodę dla organizmu.
3. W przypadku metali o niskich temperaturach topnienia i łatwym odparowaniu, takich jak ołów, cyna i cynk, spawanie jest trudniejsze.
Zastosowanie spawania łuku argonowego
Spawanie łukowe argonowe nadaje się do spawania metali nieistniejących i stali stopowych, które są podatne na utlenianie (głównie przy użyciu Al, Mg, Ti i ich stopów do spawania i stali nierdzewnej); Nadaje się do spawania jednostronnego i formowania dwustronnego, takie jak spawanie podkładowe i spawanie rur; Spawanie łuku argonowego wolframu nadaje się również do spawania cienkiego płyty.
Subskrybuj Aby Matki biuletyn:
Pobierz aktualizacje, rabaty, Promocje
i Big Nagrody Klasyfikacja!